揚州市閥門制造資質應該怎么申辦-DM67信息網

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    保證適宜的作業空間，粵桂項目部規矩管底對地凈距小于500mm時不得施工，如作業空間缺少，需進行土方開挖，以保證滿意的空間。管口收拾前應記載補口處未防腐的寬度。
    5.3、噴砂除銹  5.3.1預熱  噴砂除銹運用的石英砂粒徑應在2-4mm之間，有必要單調，無油、無污染，制止運用粉砂。石英砂應存放在清潔單調處。噴砂前要監測露點，對管口表面加熱：將管口預熱至40-50℃（冬季，恰當前進預熱溫度至70-80℃），保證鋼管預熱溫度高于露點3℃以上。
    粵桂區域空氣濕潤，預熱時刻要延伸，保證管口潮氣驅除潔凈，避免二次返銹。管口加熱完畢，應選用觸摸式測溫儀或經觸摸式測溫儀對比校準的紅外線測溫儀測溫，測量管口周向均勻分布至少4個點溫度，各點溫差不大于±5℃，方可進行噴砂除銹。
    5.3.2噴砂  噴砂應在補口劣勢方向進行，噴砂作業壓力宜為0.4-0.6MPa。噴砂應接連進行，噴槍與管道表面應堅持垂直，以勻速沿管軸線往復移動，從管頂到管底逐漸進行。管口表面處理質量應抵達Sa2.5級，錨紋深度35-70微米，根除表面塵埃。  5.3.3打毛  噴砂除銹完成后應及時進行防腐補口。將環向焊縫兩頭防腐層與補口材料搭接范圍內的PE層表面作打毛處理。打毛寬度應與熱收縮帶掩蓋寬度底子一起。  將熱收縮帶與管體涂層搭接處收拾潔凈并加熱，用鋼絲刷將其打毛，完畢后，應根除浮渣；PE層打毛深度及密度約為1mm，沿豎向及斜向打毛，一切打毛區域都有必要打毛到位，特別要注重檢查12點位和6點位的打毛質量。對PE層需打毛的區域，建議分段適度加熱，打毛時，PE層的加熱溫度不宜過高，更不得將PE層烤流化。
    a.鋼管、搭接部位的預熱：將補口部位的鋼管和搭接部位的PE層均勻預熱到40℃-60℃，建議環境溫度較高時，宜在40℃-50℃范圍內選擇；氣候轉涼，宜在50℃-60℃范圍內選擇；b.底漆的涂刷：將攪拌洽的底漆靈敏均勻涂敷在補口處的鋼管表面及搭接處的PE層上，被打毛區一定要涂刷底漆，涂刷寬度與熱收縮帶掩蓋寬度底子一起。  基料（A組份）需加熱才干攪拌均勻時，待其溫度降至40℃以下，再將固化劑（B組份）全部參加并攪拌均勻，假設溫度高導致提前固化，會影響底漆流動性和粘性。  5.4、熱收縮帶施工  5.4.1熱收縮帶的具體施工見附件。
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